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污泥脱水机的结构和工作原理

构造原理：叠螺式污泥脱水机主体由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以-微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

这几种污泥脱水机相比之下，叠螺式污泥脱水机为目前更新型的污泥脱水机，-了污泥脱水的新-。它更主要的两大特色是：1.滤孔-堵塞。2.工艺简单，节省投资。

污泥脱水机工作原理：螺旋的螺距自浓缩部至脱水部变狭窄，旋转的螺旋边缘上推游动环并压缩空隙，在主体内产生容积压力，背压板产生更高的内压，合污泥脱水并排出；同时，清扫过滤部的空隙，防止塞。

叠螺主体:叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少;当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。叠螺污泥脱水机通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，回流到原水池。电控柜:叠螺污泥脱水机上自带着电控柜，除了控制脱水机的内部的运行外，还能够按照客户要求与污泥池的液位计、两台进泥泵、两台加药泵，一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动，实现脱水机的自动运行。

叠螺式污泥脱水机的作用是将浓缩池的污泥进行污泥脱水处理，达到污泥减量化的目的，从而节约企业危废的排放成本，一般情况下，叠螺式污泥脱水机的出泥含水率在75%-85%左右，板框压滤机的泥饼含水率一般在65%以下，板框压滤机的出泥含水率低是其一大优点，如何降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率，增加叠螺污泥脱水机的竞争优势，成为了叠螺脱水机行业亟待解决的问题。

要想降低叠螺式污泥脱水机的出泥含水率，首先要从影响叠螺式污泥脱水机出泥干度的因素考虑，影响叠螺污泥脱水机出泥干度的主要因素有:1、污泥的性质 2、污泥的絮凝效果 3、叠螺过滤主体的过滤长度 4、叠螺主轴转速 5、背压板的背压缝隙。